2010年12月16日，在上海電纜研究所舉行了"中國行動-中壓交聯(lián)電纜壽命評估方案專題會議"，專門研究中壓交聯(lián)電纜壽命評估方案。中國正處在進行經(jīng)濟發(fā)展轉(zhuǎn)型這個節(jié)骨眼上，與其投入大量人力、物力和財力進行早已過時的中壓交聯(lián)電纜壽命評估研究，倒不如進行實實在在的產(chǎn)品質(zhì)量整頓。

　　 在*進入21世紀20年代的今天，也就是在說在*上中壓交聯(lián)電纜問世半個多世紀的今天，我們才開始對它的進行壽命評估研究，且不說是否具有科技領域的先進性意義，僅僅這一課題的提出，就已落后工業(yè)發(fā)達至少20年。

　　 中壓交聯(lián)電纜自從20世紀60年代在*推廣以來，期間所遇到的工藝、設備、技術、質(zhì)量、試驗和材料等等問題，已經(jīng)相繼解決。尤其是關于電樹枝和水樹枝放電的研究，早已得出明朗的科學結論，并在*電纜行業(yè)內(nèi)應用。

　　 我國的中壓交聯(lián)電纜是從20世紀80年代才開始引進并推廣的。當時，有蒸汽交聯(lián)設備，也有干式交聯(lián)設備，主要是從芬蘭Nokia公司和美國Davis公司引進的CDCC交聯(lián)生產(chǎn)線。而電纜絕緣和屏蔽材料也主要是采用國外設備廠商推薦的外國材料，主要是當時的荷蘭Neste公司和美國Carbon Union(聯(lián)碳)公司的。在拿來主義風潮的涌動下，雖然我國中壓交聯(lián)電纜在工藝設備和材料方面已經(jīng)直接進入*先進行列，但都不是自主知識產(chǎn)權。上世紀90年代以后，我國開始自行制造交聯(lián)機組和電纜材料，加之市場對中壓交聯(lián)電纜的需求量巨大，于是近20年來，我國中壓交聯(lián)電纜發(fā)展突飛猛進，而又疏于管理和控制，一發(fā)不可收拾，以至到了今天這步田地。

　　 人們還記得，就在我國中壓交聯(lián)電纜開始推廣初期的1990年，我國政府和電纜行業(yè)聯(lián)合進行了交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量整頓活動。

那次整頓的影響力之大和效果之好，至今令人贊嘆和記憶猶新。

　　 后來推出的生產(chǎn)許可證制度，對制造廠家的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量提出了很高的要求，對穩(wěn)定電纜產(chǎn)品質(zhì)量起到了一定的促進作用。但是，后來實行的中國名牌和省級名牌評審等活動，給某些中壓交聯(lián)電纜制造企業(yè)提供了造假的機會，并且膽子越來越大，使整個電纜行業(yè)陷入一片混沌之中。

　　 出現(xiàn)這種混沌局面的原因是多方面的，例如：電纜產(chǎn)品和材料的市場價格、電纜用戶的采購理念、低價傾銷的競爭方式、*低價中標的采購模式，還有企業(yè)主的社會道德水平等因素。要進行整治的話，這也算是個系統(tǒng)工程的整治，并不是只整治好了那個環(huán)節(jié)就能湊效的。

　　 大亂之后必有大治?，F(xiàn)在，人們已經(jīng)意識到中壓交聯(lián)電纜質(zhì)量的重要性，也明知道我國中壓交聯(lián)電纜的壽命不如外國產(chǎn)品長，于是才決定進行電纜壽命評估研究。但是，也有人認為，不把上面那些環(huán)節(jié)整治好，只是開展幾項基礎理論研究對提高電纜壽命是無濟于事的。如果再去把水樹和電樹重新研究一遍，不僅對電纜企業(yè)無益，而且也不利于這個電纜大國的形象，更不利于那些研究單位的科研水平形象。如果將所產(chǎn)生的研究論文拿到國際會議上去發(fā)布，不知道將會產(chǎn)生什么效果。

　　 正如有位專家所說："如果用合格的原材料和嚴格而科學的制造工藝，我們保證能制造出合格的、使用壽命至少30年的交聯(lián)電纜；否則，即使用*好的進口設備，而材料不合格，制造出的交聯(lián)電纜也不會合格的。"

　　 因此，當務之急并不是進行中壓交聯(lián)電纜壽命評估研究，而是應該對電纜產(chǎn)品和電纜材料制造企業(yè)進行全面清理和整頓。因為不管進行了多么全面、深入而艱苦的壽命評估工作，也得出了我國中壓交聯(lián)電纜的壽命指數(shù)，但*終要解決問題，還是要對制造企業(yè)進行質(zhì)量整頓。

　　 整頓的方式可以參考1990年的整頓模式和生產(chǎn)許可證工廠審查模式。應該由質(zhì)檢總局牽頭，由全國電纜行業(yè)協(xié)會、認可的權威電纜質(zhì)檢部門和電力公司三方組成"三結合"審核組，徹底打破由企業(yè)、評審人員和咨詢機構組成的"利益三角鐵"，對電纜和電纜材料制造企業(yè)進行公平、公正的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量審核，對企業(yè)提出真實的、可行的整改意見，并進行定期復查以及像3C認證檢查那樣的"飛行檢查"，切實讓電纜產(chǎn)品和電纜材料制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量問題有緊迫感和責任感。