塑料絕緣電力電纜按照其本身的結構要求，在導體線芯的外面一層一.層地加上絕緣層、屏蔽層、保護層等。產品的結構越復雜，層數(shù)就越多。塑料絕緣電力電纜制造的工藝特點之- - 是大長度連續(xù)性生產。因此，在塑料絕緣電力電纜的制造過程中，各個環(huán)節(jié)的物料或半成品的供給，各工序的銜接和生產能力的平衡，以及工藝流程涉及的所有設備的完好性等，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將導致工藝流程不暢，進而延誤生產。

另外，如果生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)、瞬間發(fā)生- -點差錯時，就會影響整條電纜的性能。而且質量缺陷越是產生在內層、并且沒有及時發(fā)現(xiàn)，那么造成的損失就越大。塑料絕緣電力電纜的產品中如果出現(xiàn)質量問題，對那條電纜來說，幾乎是無法挽回的。不像其他電器或機械產品，可以通過更換零件來恢復整體的質量。塑料絕緣電力電纜的制造，從其本質上講是材料的精加工并加以合理組合的行業(yè)。

塑料絕緣電力電纜制造中涉及的工藝技術從學科和工藝類型上來說非常廣泛，如金屬加工、塑料化工、紡織技術等。金屬(主要指銅或鋁)加工工藝主要包括:有色金屬的熔煉工藝:連鑄連軋工藝;單線拉制工藝;導體線芯的絞合、緊壓成型工藝;鉛、鋁包的熱壓擠包或焊接等工藝技術。

塑料化工工藝主要包括:塑料的配方與加工工藝;擠塑與硫化工藝;塑料交聯(lián)工藝等。紡織技術主要包括:各種帶材的繞包工藝技術;編織工藝技術等。在塑料絕緣電力電纜的制造中，有許多是本行業(yè)特有的工藝技術，如:金屬單線的多次拉制;三層共擠;多根絕緣線芯的成纜;鉛、鋁包的熱壓擠包等。因此，研制出許多專用設備來實現(xiàn)上述相關工藝過程，從而制造出各種不同的電纜產品。電力電纜制造專用設備的不斷改進和開發(fā)，既保證了實施工藝的有效性和穩(wěn)定性，又推動了電纜產品的制造向多快好省的方向前進，在提高電纜制造技術水平中發(fā)揮著重要的作用。例如:連續(xù)退火拉線機，提高了金屬單線的生產效率和質量;三層共擠、干法交聯(lián)系統(tǒng)提高了交聯(lián)產品的電氣性能;立塔式交聯(lián)生產系統(tǒng)保證了絕緣結構在圓周方向的均勻性。