回轉(zhuǎn)支承設(shè)備不能正常工作中是什么原因造成的?不同類型的緣故要選擇不同的解決方案

。當因為產(chǎn)品質(zhì)量問題或原材料孔或隔層等外界因素

，滾道熱處理層強度和深層不勻，滾道硬底化層脫落或齒輪破裂

，使回轉(zhuǎn)支承機器設(shè)備不能正常工作時

，我們應(yīng)該做出下列解決。
針對電纜管道的剝離

，務(wù)必首先做出決策分辨

。發(fā)生蛻皮，一般不易見到外邊

。依據(jù)我們自己的工作經(jīng)驗

，當服務(wù)器帶負載轉(zhuǎn)動時

，滾道上面有剝離層

。徐州海林回轉(zhuǎn)支承有限公司介紹服務(wù)器帶負載運行時，滾道有“咯咯咯咯咯”的不正常聲音

，轉(zhuǎn)速比不勻或某一方向速率顯著緩減還伴有輕度震動;旋轉(zhuǎn)電機溫度太高或電流不穩(wěn)定;旋轉(zhuǎn)電機的銷孔和齒輪油c.連軸器或聯(lián)軸器擠壓成型等

。

剝離后一定要及早修補。不然

，剝離總面積將擴張

，全部回轉(zhuǎn)支承將損毀。
其處理辦法是：先把回轉(zhuǎn)支承里的滾軸或軸承鋼球取下

，將里外環(huán)分離

，再換汽油清洗滾道，再換研磨拋光機(沙輪片)細心打磨拋光微軟公司剝針區(qū)周邊裂痕的固化層

，使之光潔

。
去皮層OM;用焊機加熱滾道，并且用低碳鋼電級(焊絲)焊接

。在烘干前

，伴隨著干躁，焊接層應(yīng)稍高于滾道表面1-2mm;假如剝離層比較深或范圍比較大

，應(yīng)分層次按段焊接

，不可使原材質(zhì)溫度太高而引起變型;這樣可以避免因為快速降溫而出現(xiàn)焊接裂痕

，并及時焊接后要采取隔熱保溫對策

，使之慢慢制冷。
冷后，用研磨拋光機打磨拋光焊接層

，使之稍高于滾道表面

。用瀝清或金相分析砂紙對焊接層表面開展逐漸修復，使它與滾道正常的表面一致

。初始折射率模版用以檢驗焊接層直到達標

。滾道和滾輪(軸承鋼球)用汽油清洗，抹上潤滑油脂

，拼裝成一個

。